煤矸石粉碎機

煤矸石粉碎機性能特點

1.每次開機使用前，應向軸承室內注入適量潤滑油，避免軸承因缺少潤滑升溫過高而損壞

2.每次開機使用前均應檢查三角帶的松緊程度，把三角帶的松緊調整適當，盡量避免三角帶過緊或者過松造成的動力消耗及對三角帶的損壞，若三角帶已老化，則應及時更換，以免影響整機性能

3.在累計使用小時后，應對軸承、油嘴進行清洗，更換潤滑脂，否則潤滑脂老化堵塞注油通道，將造成軸承潤滑條件惡化而造成軸承的損壞

4.當煤矸石粉碎機工作一段時間之后，錘頭的工作尖角會磨成圓角影響工作效率，此時應將所有錘頭翻轉180度或掉頭使用，當兩個尖角都磨圓后同時更換新錘頭。

      煤矸石粉碎機主要由機架轉子襯板錘頭等零部件組成槽輪傳動，物料由于轉子高速旋轉錘頭帶動物料對著破碎板的沖擊作用而被粉碎。 機架分為上機體和下機體兩部分，機腔內部裝有耐磨防護襯板，以防護機體內部的磨損和變形，轉子分別是有轉子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。

      煤矸石粉碎機工作時在電機的帶動下，互相串連的兩套轉子同時高速旋轉，該設備上下兩個粉碎腔合理銜接而成，各種物料經過輸送機勻速上料，先經上級轉子擊碎，之后立即被飛速旋轉的下級轉子錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，物料直接經過兩次粉碎，形成了出料粒度小于3毫米的顆粒，此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內燃制磚的要求，同時也應用于其他化工、建材、礦山、煤礦等行業。

煤矸石粉碎機維護保養

    本設備應安裝在固定的強度的水泥基礎上，地基表面應保持水平，中部留有空間，以便出料（參閱所附地基圖）。基礎的設計應按當地的地址情況和廠房結構進行。
    安裝前，必須檢查機器零部件是否齊全，有否損壞，確定完整無損后，方可進行安裝。調到適當松緊，各潤滑部位應加入潤滑油。全部安裝結束后，還應嚴格檢查各緊固部件，螺拴不得有松動的現象。
機器在運轉前。必須檢查各潤滑部位，是否處在良好的潤滑狀態；啟動后，應以正常的轉速空轉一小時；然后再開始加料，但開始加料量應少，在沒有發現不正常的情況后，再增加進料量，直到全負荷為止。
粉碎機的操作
1、開機前的準備：
開機前應詳細檢查主軸承和其它傳動部件的油量，應加夠潤滑油。檢查各個部件連接螺絲是否有松動和斷裂現象。檢查機器內部各傳動部件是否有障礙物。檢查傳動裝置是否連接牢固，傳動機構和防護裝置是否完整無損。只有在上述各部位的檢查均屬正常后，才能開開機信號，然后，按順序啟動設備。
2、傳動中的檢查和操作：
在粉碎機的正常運轉中，如遇突然停機，在未查明原因前，不能強行啟動設備。原因查明后，要把粉碎機內物料清理出料之后，才能按順序開機。
注意：粉碎機運轉中聲音是否正常，當出現錘頭與襯板敲打，磨檫等不正常聲音時，應及時處理。嚴禁對運動的設備進行檢修。在粉碎機停機后，還應檢查錘頭，襯板等各零部件情況。
五、粉碎機的維修
設備的維修保養，是延長其壽命，發揮其最大作用的最重要環節，一般包括清掃設備，檢查，禁錮螺絲，保護良好的潤滑，調整機械零部件等內容，它與操作緊密相關，也是執行計劃的檢修基礎。
根據設備的結構，合理的選擇和添加潤滑材料是設備維修的主要方面。通常采用的潤滑材料潤滑脂和潤滑油兩種，潤滑脂應用較潤滑方便，防塵多用于不清潔的場合（潤滑脂易形成密封，防止粉塵進入軸承）故此機使用潤滑脂，鈣基潤滑脂為最好。
設備的操作人員，堅持做到“三好”（用好，管好，修好）“四會”（會使用，會保養，會檢查，會排除故障）“四無”（無積灰，無雜物，無油污，無松動）這樣，就可以保持設備的正常運動，發揮最大的技術效能。
六、粉碎機的安全生產
為了安全生產，防止設備事故和人身事故的發生，必須遵守安全工作制度，嚴格執行操作規程。
1、 運轉中設備發生緊急故障，可先停機，積極檢查故障情況，故障未排除前不能強行開機。
2、 電器設備發生故障，應有電器人員負責修理，對不上本崗位的人員，觸動電器設備時，應進行勸阻。
3、 檢修粉碎機，必須將給料頭部的物料清理干凈，防止振動落下傷人。進行粉碎機處理故障或檢修時，必須摘掉電器設備保險盒掛出有檢修標志的牌子，否則不得進入機內。檢修后試機，必須將機殼蓋好，擰緊螺絲。檢修質量不符合要求；影響設備安全運轉的應提出，不能隨便驗收使用。
4、 所有安全防護裝置，必須完整牢固。

煤矸石原料組成

有很多客戶咨詢煤矸石的用途以及前景怎么樣，這里，簡單的介紹一下煤矸石。希望對您有所幫助。

煤矸石回收用途

煤矸石棄置不用，占用大片土地。煤矸石中的硫化物逸出或浸出會污染大氣、農田和水體。矸石山還會自燃發生火災，或在雨季崩塌，淤塞河流造成災害。中國積存煤矸石達10億噸以上，每年還將排出煤矸石1億噸。為了消除污染，自60年代起，很多國家開始重視煤矸石的處理和利用。利用途徑有以下幾種： 　　①回收煤炭和黃鐵礦：通過簡易工藝，從煤矸石中洗選出好煤，通過篩選從中選出劣質煤，同時揀出黃鐵礦。或從選煤用的跳汰機──平面搖床流程中回收黃鐵礦、洗混煤和中煤。回收的煤炭可作動力鍋爐的燃料，洗矸可作建筑材料，黃鐵礦可作化工原料。 　　② 用于發電：主要用洗中煤和洗矸混燒發電。中國已用沸騰爐燃燒洗中煤和洗矸的混合物（發熱量每公斤約2000大卡）發電。爐渣可生產爐渣磚和爐渣水泥。日本有10多座這種電廠；所用中煤和矸石的混合物，一般每公斤發熱量為3500大卡；火力不足時用重油助燃。德意志聯邦共和國和荷蘭把煤礦自用電廠和選煤廠建在一起，以利用中煤、煤泥和煤矸石發電。 　　測試煤矸石的發熱量應使用專門的儀器進行，微機量熱儀可以滿足發熱量的測試。 　　③ 制造建筑材料：代替粘土作為制磚原料，可以少挖良田。燒磚時，利用煤矸石本身的可燃物，可以節約煤炭。 　　煤矸石可以部分或全部代替粘土組分生產普通水泥。自燃或人工燃燒過的煤矸石，具有一定活性可作為水泥的活性混合材料，生產普通硅酸鹽水泥(摻量小于20%)、火山灰質水泥（摻量20～50%）和少熟料水泥（摻量大于50%）。還可直接與石灰、石膏以適當的配比，磨成無熟料水泥，可作為膠結料，以沸騰爐渣作骨料或以石子、沸騰爐渣作粗細骨料制成混凝土砌塊或混凝土空心砌塊等建筑材料。英國、比利時等國有專用煤矸石代替硅質原料生產水泥的工廠。 　　煤矸石可用來燒結輕骨料。日本于1964年用煤矸石作主要原料制造輕骨料，用于建造高層樓房，建筑物重量減輕20%。 　　用鹽酸浸取可得結晶氯化鋁。浸取后的殘渣，主要為二氧化硅，可作生產橡膠填充料和濕法生產水玻璃的原料。剩余母液內所含的稀有元素（如鍺、鎵、釩、鈾等），視含量決定其提取價值。 　　此外，煤矸石還可用于生產低熱值煤氣，制造陶瓷，制作土壤改良劑，或用于鋪路、井下充填、地面充填造地。在自燃后的矸石山上也可種草造林，美化環境。

煤矸石屬于煤炭開采生產過程

中國煤炭企業目前有煤矸石電廠120余座，裝機容量184萬kW；年發電量87億kWh，煤矸石磚廠129座，年生產能力30億塊（折標磚）；煤矸石和粉煤灰水泥廠163座，年生產能力1250萬噸。截止到2002年，全國煤礦綜合利用煤矸石約4200萬噸。其中，煤矸石發電2800萬噸，煤矸石水泥300萬噸，煤矸石制磚1000萬噸，其他耗用100萬噸。另外，用于井下充填、復墾造田、筑路等處理煤矸石5600萬噸。總計利用和無害化處理煤矸石約9800萬噸，占當年煤矸石排放量的50%。
“十一五”期間
“十一五”期間中國煤炭工業將大力發展循環經濟，按照減量化、再利用、再循環的原則，重點治理和利用煤矸石、礦井水和粉煤灰。2010年，煤矸石綜合利用量3.9億噸以上，利用率達到70%以上。其中，煤矸石等低熱值燃料電廠年利用2億噸，；煤矸石磚利用0.9億噸；煤矸石復墾造田筑路和井下充填消納1億噸以上。產生礦井水50億立方米，利用36億立方米，利用率達到70%。